Классификация и характеристики нержавеющей стали

Нержавеющая сталь часто классифицируется по состоянию организации: мартенситная сталь, ферритная сталь, аустенитная сталь, аустенитно-ферритная (дуплексная) нержавеющая сталь и дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь. Кроме того, ее можно разделить на хромистую нержавеющую сталь, хромоникелевую нержавеющую сталь и хромо-марганцево-азотную нержавеющую сталь по ее составу.

1. Ферритовая нержавеющая сталь

Обычно содержит от 15% до 30% хрома. Его коррозионная стойкость, ударная вязкость и свариваемость с увеличением содержания хрома, стойкость к хлоридной коррозии под напряжением лучше, чем у других типов нержавеющей стали, к этой категории относятся Crl7. Cr17Mo2Ti, Cr25. Cr25Mo3Ti, Cr28 и так далее. Ферритная нержавеющая сталь из-за высокого содержания хрома, коррозионная стойкость и стойкость к окислению относительно хороши, но механические свойства и производительность процесса плохие, в основном используется для силы, не является большой кислотостойкой структурой и стойкой к окислению сталью. Этот вид стали может противостоять коррозии в атмосфере, азотной кислоте и соляном растворе, и имеет хорошую стойкость к окислению при высоких температурах, малый коэффициент теплового расширения и т. д., используется в оборудовании азотной кислоты и пищевых заводов, также может изготавливать детали, работающие при высоких температурах, такие как детали газовых турбин.

2. Аустенитная нержавеющая сталь

Обычно содержит более 18% хрома, также содержит около 8% никеля и небольшое количество молибдена, титана, азота и других элементов. Комплексная производительность хорошая, может быть устойчива к коррозии в различных средах. Аустенитная нержавеющая сталь обычно используется марок 1Cr18Ni9. 0Cr19Ni9 и так далее. Этот тип стали содержит большое количество никеля и хрома, так что сталь является аустенитной при комнатной температуре. Этот тип стали имеет хорошую пластичность, прочность, свариваемость, коррозионную стойкость и немагнитность или слабомагнитность, коррозионная стойкость в окислительных и восстановительных средах лучше, используется для изготовления кислотостойкого оборудования, такого как коррозионно-стойкие контейнеры и облицовка оборудования, транспортные трубопроводы, детали оборудования, устойчивые к азотной кислоте и т. д., а также используется в качестве материала корпуса ювелирных изделий из нержавеющей стали. Аустенитная нержавеющая сталь обычно подвергается обработке на твердом растворе, то есть сталь нагревают до 1050 ~ 1150 градусов, а затем охлаждают водой или воздухом, чтобы получить однофазную аустенитную структуру.

3. Аустенитно-ферритная дуплексная нержавеющая сталь

Преимущества как аустенитной, так и ферритной нержавеющей стали, и обладает сверхпластичностью. Аустенитные и ферритные организации составляют примерно половину нержавеющей стали. В случае низкого содержания углерода, содержания хрома от 18% до 28%, содержания никеля от 3% до 10%. Некоторые стали также содержат Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N и другие легирующие элементы. Этот тип стали имеет как аустенитную, так и ферритную нержавеющую сталь, по сравнению с ферритной, пластичность, ударная вязкость выше, нет хрупкости при комнатной температуре, стойкость к межкристаллитной коррозии и производительность сварки значительно улучшены, при этом также сохраняется хрупкость ферритной нержавеющей стали 475 градусов, а также высокая теплопроводность, сверхпластичность и другие характеристики. По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью, высокая прочность и стойкость к межкристаллитной коррозии и коррозии под напряжением хлоридов значительно улучшились. Дуплексная нержавеющая сталь имеет превосходную стойкость к пористой коррозии, также является нержавеющей сталью, экономящей никель.

4. нержавеющая сталь с дисперсионным твердением

Матрица имеет аустенитную или мартенситную организацию, дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, обычно используемые марки, такие как 04Cr13Ni8Mo2Al. Это может быть дисперсионно-твердеющая (также известная как старение) обработка, чтобы сделать ее закаленной нержавеющей сталью.

5. Мартенситная нержавеющая сталь

Высокая прочность, но плохая пластичность и свариваемость. Мартенситная нержавеющая сталь обычно используется марок 1Cr13. 3Cr13. и т. д., из-за высокого содержания углерода, поэтому она имеет высокую прочность, твердость и стойкость к истиранию, но коррозионная стойкость немного хуже, используется для механических свойств, требующих высоких требований к коррозионной стойкости некоторых общих деталей, таких как пружины, лопатки турбин, гидравлические клапаны и т. д. Эти стали используются после закалки и отпуска и должны быть отожжены после ковки и штамповки.