Труба из нержавеющей стали 316L ERW

Труба из нержавеющей стали 316L ERW

Труба из нержавеющей стали 316L ERW представляет собой трубчатое изделие, сваренное сопротивлением, изготовленное из рулонов аустенитной нержавеющей стали премиум-класса-. Добавление молибдена (Мо) обеспечивает исключительную стойкость к точечной, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлоридами-, что делает...

  • Внедрение продукции

Обзор продукта

 

Труба из нержавеющей стали 316L ERW представляет собой трубчатое изделие, сваренное сопротивлением, изготовленное из рулонов аустенитной нержавеющей стали премиум-класса-. Добавление молибдена (Mo) обеспечивает исключительную стойкость к точечной, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному-хлоридами, что делает его предпочтительным выбором для агрессивных химических, морских и промышленных сред с высокой-чистотой.

 

Благодаря сверх-низкоуглеродистому химическому составу этот материал сводит к минимуму осаждение карбида хрома во время высоко-электрической контактной сварки. Это обеспечивает превосходную стойкость к межкристаллитной коррозии в-состоянии сварки, устраняя необходимость сложной термообработки после-сварки в большинстве эксплуатационных применений. Усовершенствованные линии высокочастотной-сварки в сочетании с не-неразрушающим вихревым током в режиме онлайн гарантируют абсолютную целостность сварного шва, жесткие допуски на размеры и гладкую поверхность, специально разработанную для высоких-промышленных требований.

 

Технические характеристики и свойства материала

 

Параметр

Детали спецификации

Марка материала

УНС С31603/ЭН 1.4404/316Л

Производственный процесс

Высокочастотная-электросварная сварка сопротивлением (ВПВ)

Внешний диаметр (НД)

от 6 мм до 630 мм

Толщина стенки (WT)

от 0,5 мм до 20 мм

Стандартная длина

5,8 м, 6 м, 11,8 м, 12 м или обрезанная-до-длины

Производственные стандарты

ASTM A312, ASTM A554, ASTM A249, ASTM A269, EN 10217-7, DIN 17457

Отделка поверхности

AP (отожженный и травленный), BA, полировка от 180 до 600 #, зеркальная отделка, волосяная линия

Трубные профили

Круглые, квадратные, прямоугольные, специальные профили сечения

Конечная отделка

Гладкие концы, скошенные концы, резьбовые колпачки

Качество и отслеживаемость

ISO 9001, PED 2014/68/EU, EN 10204 3.1 Сертификат заводских испытаний

 

Основные преимущества продукта

 

Превосходная устойчивость к хлоридам:Состав молибдена с содержанием 2,0–3,0% значительно превосходит стандартные аустенитные марки в морской атмосфере и химической обработке.

 

Оптимизированная свариваемость и низкоуглеродистая целостность:Контролируемый порог низкого содержания углерода предотвращает осаждение карбидов, сохраняя структурную целостность в зонах-воздействия тепла.

 

Высокая точность размеров:Автоматизированные калибровочные станки и лазерный онлайн-мониторинг обеспечивают постоянный внешний диаметр, однородность толщины стенок и строгий контроль прямолинейности.

 

Гигиеническая внутренняя отделка:Гладкая обработка внутренних валиков и механическая полировка уменьшают трение потока жидкости и адгезию бактерий в санитарных технологических линиях.

 

Экономически-эффективная альтернатива:Обеспечивает эксплуатационные характеристики, сравнимые с бесшовными трубопроводами, при оптимизированной экономической эффективности производства для не-конструкционной транспортировки и перекачки жидкостей при экстремальных давлениях.

 

Схема производственного процесса

 

Проверка сырья:Поступающие рулоны нержавеющей стали проходят строгую спектроскопическую проверку и проверку толщины.

 

Прецизионная резка:Рулоны разрезаются на полосы точной ширины, соответствующие окружностям целевой трубы.

 

Непрерывное формование рулонов:Полосы проходят через последовательные формовочные валки для достижения однородного трубчатого профиля.

 

Высокочастотная-сварка ERW:Твердотельные-высоко-частотные индукционные токи нагревают края полос, которые механически сковываются вместе для создания бесшовного сварного шва.

 

Обработка сварного шва:Внутренний и внешний заусенец обрезаются, а зона сварного шва подвергается термической обработке в режиме онлайн для нормализации зеренной структуры.

 

Размер и выпрямление:Трубы проходят через многоклетевые калибровочные блоки и роликовые правильные станки, что обеспечивает точные геометрические допуски.

 

Отжиг на раствор (необязательно):Высокотемпературная-термическая обработка снимает внутренние остаточные напряжения.

 

Поверхностная обработка и травление:Химическая пассивация удаляет поверхностные оксиды с последующей механической полировкой до заданных значений шероховатости.

 

Не-неразрушающий контроль:Автоматизированный вихретоковый контроль проверяет 100 % длины сварного шва на наличие микро-дефектов.

 

Гидростатические испытания:Трубы подвергаются проверке внутреннего давления воды на основе стандартных параметров.

 

Окончательный аудит качества и маркировка:Перед упаковкой в ​​комплект выполняются проверка размеров, проверка PMI и постоянная лазерная маркировка.

 

Варианты отделки поверхности

 

AP (отожженный и маринованный):Матовая промышленная отделка с оптимальной коррозионной стойкостью для химической среды.

 

BA (светлый отжиг):Яркая-отожженная отделка, контролируемая атмосфера, обеспечивает гладкую, отражающую поверхность и уменьшенное удержание твердых частиц.

 

Механическая полировка (зернистость от 180 до 600):Направленно-абразивные отделочные материалы, предназначенные для архитектурного, декоративного и легкого гигиенического применения.

 

Зеркальная отделка:Полированная поверхность с высокой отражающей способностью, разработанная для архитектурных деталей и чистых фармацевтических помещений.

 

Отделка линии роста волос:Направленная тонкая-матовая текстура идеально подходит для-высокотехнологичных архитектурных панелей и облицовки оборудования.

 

Промышленное применение

 

Трубопроводы химической и нефтехимической переработки

Системы на салазках для фармацевтического и биотехнологического производства

Санитарные линии для производства продуктов питания, напитков и молочных продуктов

Морская инженерия, опреснение и прибрежная инфраструктура

Промышленные теплообменники, конденсаторы и котлы

Системы водоподготовки и фильтрации городских сточных вод

Архитектурные перила, фасады и структурный каркас

Целлюлозно-бумажная и текстильная промышленность. Транспортировка промышленных жидкостей.

 

Обеспечение качества и протоколы тестирования

 

Каждая производственная партия проходит комплексную проверку на соответствие международным спецификациям:

Положительная идентификация материала (PMI) с использованием рентгеновской флуоресценции

Полный спектральный анализ химического состава

Испытания на поперечное и продольное растяжение

Испытание на сплющивание и развальцовку для подтверждения пластичности сварного шва.

Испытание на герметичность гидростатическим давлением

Автоматизированный 100% вихретоковый контроль сварных швов

Проверка размерного профиля с использованием цифровых лазеров

Выдача сертифицированных протоколов заводских испытаний EN 10204 3.1

 

Экспортная упаковка и логистика

 

Чтобы предотвратить ущерб при транзите по международным маршрутам доставки, в экспортных заказах используются надежные системы защиты:

01/

На обоих концах труб установлены прочные пластиковые защитные колпачки.

02/

Отдельные водонепроницаемые пластиковые рукава или упаковочная пленка.

03/

Сверхпрочная-тканая внешняя защитная упаковка

04/

Обработанные деревянные ящики, соответствующие ISPM15-, или безопасные транспортировочные пакеты на стальной раме.

05/

Индивидуальные конфигурации ящиков, предназначенные для перевозки в контейнерах или-навалом.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: В чем разница между трубами из нержавеющей стали 304 и 316L ERW?

О: Основное отличие заключается в химическом составе и коррозионной стойкости.. 316L содержит от 2 % до 3 % молибдена, что обеспечивает значительно лучшую стойкость к точечной, щелевой коррозии и хлоридному-растрескиванию по сравнению со стандартными марками 304/304L. Это делает 316L идеальным для морской, химической среды и сред с более высокой-чистотой.

Вопрос: Требуется ли термообработка после-сварки труб 316L ERW?

О: В большинстве случаев применения термообработка после-сварки не требуется. Сверх-низкое содержание углерода ($C \\le 0,030\\%$) в стали 316L сводит к минимуму осаждение карбида хрома в процессе высокочастотной электросварки, обеспечивая превосходную стойкость к межкристаллитной коррозии в-состоянии сварки.

Вопрос: Какие не-неразрушающие испытания (НК) проводятся на этих трубах ВПВ?

О: Каждая труба проходит 100% автоматизированный вихретоковый контроль по всей длине сварного шва для выявления микро-дефектов. Кроме того, партии подвергаются испытаниям гидростатическим давлением, проверке размеров с помощью цифровых лазеров и положительной идентификации материала (PMI).

Вопрос: Можно ли использовать трубы 316L ERW в санитарно-гигиенических системах высокой-чистоты?

А: Да. При соответствующей подготовке внутреннего валика, механической полировке или блестящем отжиге (BA) трубы 316L ERW достигают гладких внутренних поверхностей без щелей,-которые необходимы для санитарных линий фармацевтической, биотехнологической, пищевой и молочной промышленности.

горячая этикетка : Труба из нержавеющей стали 316l, Китай Трубы из нержавеющей стали 316l производители, поставщики, завод

Отправить запрос

(0/10)

clearall